Шлифовка деталей в мастерской связана с образованием большого количества древесной пыли. Иметь же мощную вытяжную систему с пылесосом и пылесборником в домашней мастерской, где приходится работать время от времени, дорого и нецелесообразно.
Оригинальное решение этой проблемы предложил один из авторов популярного сайта Instructables – использовать для этой цели обычный пластиковый контейнер.
В пластиковом контейнере в одной из стенок вырезается отверстие под фланец. Диаметр фланца должен быть таким, чтобы в него плотно вставлялся шланг пылесоса. Фланец вклеивают в отверстие контейнера.
Пластиковую крышку контейнера усиливают вставкой из 12-мм многослойной фанеры. Она будет играть роль рабочего стола, на котором выполняется шлифовка деталей. Фанеру приклеивают в углубление верхней части крышки. Щель у кромки фанеры заделывают силиконовым герметиком для предотвращения накопления в ней пыли.
Силиконовым герметиком создают уплотнение вокруг отверстия с фланцем. Герметик разглаживают пальцем по периметру отверстия. Палец следует смачивать водой, чтобы герметик не прилипал к коже.
На фанеру наклеивается шаблон с размеченными на нем отверстиями. Сверлом на 6 мм выполняется сверление всех 117-ти отверстий.
Мелкой шкуркой обрабатываются края контейнера для лучшего прилипания силиконового герметика. Затем по краям всего периметра контейнера наносят слой силиконового герметика и ждут его отвердевания. Он будет играть роль уплотнителя между контейнером и крышкой.
Изделие готово. Осталось надеть на контейнер крышку, закрыть защелки, подсоединить к фланцу шланг пылесоса и, включив пылесос, выполнить шлифмашинкой пробное шлифование. Вся пыль должна проходить через отверстия крышки и собираться в контейнере.
Более подробное, пошаговое изготовление пылесборника, приводится на сайте https://www.instructables.com